‘2026 국제모션컨트롤산업전’ 제어·구동·통신·이송 기술이 한자리에 모였다
지난 10월 14일부터 16일까지 서울 코엑스에서 열린 ‘2026 국제모션컨트롤산업전 (Motion Control Show 2026)’이 3일간의 일정을 마무리했다. 올해 전시에는 모션컨 트롤러와 서보·액추에이터, 감속기 등 정밀구동 기술을 비롯해 산업용 네트워크, 소프트 웨어 기반 제어, 로봇·물류자동화, 검사·공정 장비 등 제조자동화를 구성하는 다양한 기술이 소개됐다. 참가기업들은 단순한 단품 전시에 머물기보다 실제 장비 적용을 염두에둔 구동 데모와 시스템 시연을 통해 각 기술의 활용성을 제시했다. 특히 이번 전시에서는 제어·구동·통신·이송을 아우르는 자동화 기술의 연계성이 두드러졌다. 모션컨트롤러와 서보·스테핑 시스템, 정밀 감속기와 액추에이터, 산업용 네트워 크, 소프트웨어 기반 모션제어와 엣지 통신 기술이 제조 시스템의 핵심 구성요소로 폭넓게 소개됐다.

▲ 2026 국제모션컨트롤산업전 전경 이모저모. 모션제어와 정밀구동, 산업통신, 로봇·물류자동화 관련 기술이 한자리에 모였다.
소부장 공동관, 개별 부품에서 융합 기술로
이번 전시에서 눈에 띈 구성 가운데 하나는 ‘소부장 기술융합포럼 공동관’이었다. 공동관에는 모션제어와 정밀구동을 비롯해 반도체 공정, 검사·계측, 케이블·접 속, 자동화 장비 등 서로 다른 기술영역의 기업들이 참여해 소재·부품·장비 기술 의 연계 가능성을 보여줬다.
서로 다른 기술군을 한 공간에 모은 구성은 개별 제품보다 장비 전체 관점에서 필요한 기술 조합을 살펴볼 수 있도록 했다는 점에서 의미가 있었 다. 고정밀 제조장비에서는 모션제어 성능만으로 전체 시스템의 경쟁력이 결정되지 않는다. 정밀한 구동과 실시간 통신, 안정적인 케이블링, 검사·계측, 공정 기술이 함께 맞물려야 하기 때문이다. 공동관은 이러한 제조현장의 요구를 반영해 소부장 기술과 자동화 기술의 접점을 보여주는 공간으로 활용됐다.

▲ 소부장 기술융합포럼 공동관
소프트웨어와 네트워크, 모션제어의 중심축으로
모션제어 분야에서는 하드웨어 성능뿐 아니라 소프트웨어와 네트워크를 중심으로 시스템을 구성 하려는 흐름이 뚜렷했다.
모벤시스는 WMX 기반 소프트웨어 정의 모션제 어를 통해 범용 PC에서 실시간 다축 제어를 구현 하는 방향을 제시했고, 라온텍은 EtherCAT 기반 ‘UltraCAT’과 펄스형 ‘UltraNC’를 전시해 네트워크 모션과 기존 펄스 제어를 아우르는 제품 구성을 선보였다. 씨에스캠은 StepSERVO Series를 적용한 자동 조립 스테이션 데모를 통해 스테핑 기반 모션제어의 실제 장비 적용 사례를 소개했다.
산업통신 분야에서는 힐셔코리아가 netX 기반 통신 기술과 PC 카드, 임베디드 모듈, 게이트웨이, netFIELD 엣지 솔루션을 소개했다. 커미조아는 장비 제어와 산업통신을 아우르는 솔루션 구성을 선보였다. 한편 한신체인은 자동화 장비의 케이블과 호스를 보호하는 로보체인 제품군을 선보이며 반복 이동이 많은 장비의 안정적인 배선 관리 솔루션을 소개했다.

▲ 힐셔코리아의 netFIELD Edge Gateway

▲ 한신체인의 산업용 로보체인 제품군
정밀구동 경쟁, 모터·액추에이터·감속기의 ‘적용성’ 강조
정밀구동 분야에서는 액추에이터부터 포지셔닝 시스템, 감속기, BLDC 모터까지 다양한 구동 솔루션이 소개됐다. 파스텍은 자체 모션제어 기술과 SMC 액추에이 터를 결합한 Ezi-ROBO 시스템을 선보였으며, 리니어·회전 액추에이터와 제어기를 하나의 솔루션으로 구성했다.
한즈모트롤은 DynaStation DSR 계열을 실제 구동 형태로 전시해 정밀 위치결정과 제로 백래시를 지향하는 포지셔닝 기술을 소개했다. 흥진에이티는 KSR·KGTL 등 ATG 감속기를 중심으로 다양한 정밀 감속·구동 제품을 전시했으며, 피엠은 BLDC K2 Series와 기어드 모터 제품군을 통해 자동화와 물류 이송에 적용할 수있는 구동 솔루션을 선보였다.
로봇·물류자동화, ‘움직이는 시스템’으로 보여준 현장 적용
로봇과 물류자동화 분야에서는 실제 이송 과정을 보여주는 시스템 데모가 현장 이해도를 높였다.
미르는 물류·이송 자동화 시스템을 전시해 제품의 이동과 공정 간 연계를 구현하는 자동화 구성을 소개했다. 단일 구동부품보다 공정 전체의 흐름과 이송 효율을 함께 고려하는 제조현장의 요구를 보여주는 사례다. 동우로봇은 직교로봇과 리니어 모듈을 활용한 다축 이송 시스템을 선보였다. 직교·리니어 모션은 반도체·전자·검사 장비 등 정밀한 위치결정과 반복 이송이 필요한 분야에서 폭넓게 활용되는 자동화 요소다.
아스토는 반도체·정밀 장비에 적용되는 로봇 및 이송 시스템을 전시해 고정밀 자동화 분야의 적용 기술을 소개했다. 로보다인은 직교로봇과 리니어 액추에이터 제품군을 통해 장비 자동화에 필요한 이송·위치결정 솔루션을 선보였다.

▲ 미르의 물류·이송 자동화 시스템
개별 부품에서 시스템 연계로
2026 국제모션컨트롤산업전에서 확인된 흐름은 모션컨트롤의 영역이 단순한 모터·드라이브 제어를 넘어 소프트웨어, 산업통신, 정밀구동, 로봇·물류, 공정 기술로 확대되고 있다는 점이다. 고성능 자동화 장비에서는 어느 하나의 부품 성능만으로 전체 시스템의 경쟁력을 확보하기 어렵다. 제어와 구동, 통신, 이송 기술이 유기적으로 연결돼야 정밀 도와 생산성, 시스템 확장성을 높일 수 있다.
이번 전시는 각 분야의 기술과 제품을 통해 이러한 제조자동화의 연결 구조를 보여줬다. 반도체와 디스플레이, 이차전지, 로봇, 물류 등 고정밀·고자동화 산업의 요구가 빠르게 변화하는 가운데 모션컨트롤 산업 역시 제어와 구동을 넘어 데이터와 네트워크, 공정기술까지 포괄하는 방향으로 영역을 넓히고 있다. 이번 전시는 그 변화의 현재와 다양한 자동화 기술의 적용 가능성을 살펴볼 수 있는 자리였다.


